Perihortz eta Amets enpresek fabrikazio prozesu tradizionalak Green Dealera egokitu dituzte

0

Iraunkortasuna industria guztietan sartu beharreko alderdia da, baita manufaktura-industrian ere. Perihortz (Elgoibar, Gipuzkoa) eta Amets (Laudio, Araba) mekanizazio-enpresek badakite, eta, horregatik, BERMEK I+G proiektuan murgildu dira. Ekimen honen helburua da fabrikazio-prozesu tradizionalak Europako Itun Berde edo Green Deal berrira egokitzea eta, horrela, prozesu jasangarriago, osasungarriago eta lehiakorrago bihurtzea. 

Hazitek I+Gri laguntzeko laguntza-programaren barruan, eta Tecnalia zentro teknologikoaren (BRTA euskal aliantzako kidea) eta UPV/EHUren laguntzarekin, proiektuak funtsezko bost helburu tekniko lortu nahi ditu Green Manufacturing kontzeptuak aplikatuz. Lehenengoa ebaketa-olioak eta hozgarri arriskutsuak erabat ezabatzea eta landare-jatorriko olioak lehenestea da. Horretarako, industria-mailan CO2 eta MQL (Minimum Quantity Lubrication) dituen soluzio integral bat ezartzea proposatzen da. 

Energia kontsumoaren ikuspegitik mekanizazio-prozesuen eraginkortasuna handitzea da bigarren helburua. Horretarako, erretiratutako material kopuruaren tasaren eta kontsumitutako energiaren arteko erlazioa optimizatzea bilatuko da. Gainera, hirugarren helburu batek ebaketa-erreminten bizi-zikloa maximizatzea bilatuko du, eta, horrela, laugarren bat lortzea, mekanizazio-prozesuari lotutako kostuak murriztea. 

Azkenik, BERMEKek mekanizazio-prozesuko hondakinak minimizatu nahi ditu, taladrinaren erabilera murrizteari esker. “Taladrina da pieza metalikoen txirbil-harroketa bidezko mekanizazio-prozesuetan erabili ohi dena”, azaldu dute proiektuaren zuzendaritzatik. Hala ere, “taladrinaz, iragazkiez eta lohiez bustitako txirbilak bezalako hondakinak sortzen ditu, birziklatu edo ezabatu behar direnak”. Proiektu honen pean garatzen den teknologiak ez du hondakin horietako bat bera ere sortuko, ezta birziklatu edo ezabatu beharreko osagairik ere. “Hau da, soberan dagoen material guztia zuzenean lehengai gisa berrerabili ahal izango da, berraprobetxatzea erraztuz“, zehaztu dute. 

Horrek iraunkortasuna hobetzeaz gain, mekanizazio-prozesuetako langileen bizi-kalitatea hobetzea ahalbidetuko du. Izan ere, proiektuaren zuzendaritzaren arabera, “taladrina erabiltzeak hainbat arazo sortzen ditu, hala nola larruazalaren narritadura, aknea, biriketako funtzioaren galera, pneumonia eta baita azaleko edo biriketako minbizia ere”. Beraz, proiektu hau urrats bat da osasuna eta ingurumenaren babesa eta lehiakortasun global handiagoa uztartzeko. 

Ibilbide luzea duten bi enpresa

Perihortz 1996az geroztik dabil piezak material ferrikoekin, material ez-ferrikoekin, plastikoekin eta konpositeekin mekanizatzen, Elgoibarren (Gipuzkoa) duen egoitzatik. BIM taldearen parte da, eta, horrekin batera, 12 herrialdetako bezeroei saltzen die, batez ere Europakoei, eta baita hainbat sektoreri ere: hidraulikoa, trenbidekoa, kimikoa edo siderurgikoa, besteak beste. 

Ametsek, bere aldetik, Laudion (Araba) ekin zion bere bideari 1979an. Ordutik, mota eta zailtasun desberdinetako piezetarako era guztietako materialak mekanizatzen ditu, besteak beste, Oil & Gas, galdaketa edo energia sektoreetarako. 40 urte baino gehiagoko esperientzian, eskualdeko enpresentzako mekanizazioan erreferente gisa kokatu da, eta nazioko eta nazioarteko lanak jorratu ditu. 

SPRI Taldeak euskal enpresen I+G bultzatzen du tresnekin, aktiboekin, laguntzekin, lantalde eta aliantzekin, ikerketa sustatzeko eta teknologia berriak sortzeko. Elkartek, Emaitek edo Hazitek bezalako I+Grako laguntza programak kontsulta itzazu.